随着越来越多的地区放松 Covid-19 相关措施，国际展会得以再次举办，参展商和参观者络绎不绝。水果行业的人们很高兴再次见到他们的同行。日本削皮机创新者 Astra Inc 于 10 月在 IFPA 展会上亮相。这是 Astra 自 Covid 以来参加的第一个国际展会。该公司在其展位接待了约 200 名潜在买家，他们展示了约 20 箱水果，并在 3 天的展会时间内销售了超过 10 个削皮器。 Astra 的销售经理 Ryo Takeshita 很高兴有这么多企业对  Astra 削皮器有需求。他分享了他最近的经历和见解。

“出于对劳动力成本的担忧，企业开始使用削皮机”
令 Ryo 印象深刻的是，由于人工成本高的问题，许多参观者都要求配备自动削皮机。 “我对较高的劳动力成本感到惊讶。通货膨胀绝对是造成问题的原因之一，但由于目前劳动力短缺的问题，许多企业需要增加成本以吸引工人，他们正在努力寻找解决方案。”

“以日本为例，从 Covid 开始到现在（与其他许多地区相比，日本所采取的措施更严格），大多数人只能在特定的日子上班，许多商店和餐馆因人手短缺而关闭。对于杂货店来说，这尤其是一个问题，因为许多家庭主妇都在那里工作。目前日本有很多孩子被感染，这些女士忙于照顾孩子，无法正常工作。” Ryo 说，“除了人手短缺，劳动力成本也是一个问题。日本的劳动力成本其实并没有增加，但是随着日本经济的下行，劳动力成本相对而言越来越高。所以企业更愿意投资于自动化解决方案，以降低成本。”

“我很自豪，我们的机器拯救了奥兰多的一家芒果工厂。这家工厂过去有 14 个人来剥皮和加工芒果。有一段时间，工厂负担不起不断增加的成本，向我们采购了一台 KA-750PM 削皮机。现在他们的工人数量减少到 8 个。随着成本的降低和市场上更吸引人的产品出现，该公司的财务状况正在恢复正常。”

自动化解决方案可降低成本
这家奥兰多芒果工厂并不是唯一的案例，Ryo 随后又讲述了一些企业因 Astra 自动削皮机而受益的案例。

我们还有一个来自加州的客户，他们是一家超市，最近使用了我们的KA-750 系列的芒果削皮机。以前这家超市有 4 个人每周工作 5 天，每天工作 8 小时，即总计 160 个工时。在购买 KA-750PM 后，他们一个由 3 人组成的团队就可剥相同数量的芒果。他们每周工作 5 天，每天工作 5.5 小时，总计仅需 82.5 个工时。这样，每周将近 50% 的工时就可用于重新分配劳动力或降低劳动力成本。与此同时，购买机器的成本只用了 2 个月的时间就赚回来了。” Ryo 说：“与手动削皮相比，自动削皮更卫生，这一点尤为重要，因为 Covid-19 大流行让消费者更加关注自己的健康。 此外，Astra 削皮方法对超市而言，也更加安全。”

除了工厂和超市，小型企业也受益于 Astra 的自动削皮机。 Koichiro Kato 是一位日本企业家，他最近创立了其 Daifuku 水果品牌。随着销售的增加，Kato 最近购买了几台自动水果削皮机，以缓解生产过程。 “我们选择 Astra 削皮机，因为这是当地水果加工行业知名度很高的削皮机品牌。我们使用的型号是 KA-700H，用它来为所有小型水果削皮，从奇异果、柑橘到梨和苹果，”Kato 说，“这些机器运作得很好，我们非常满意。以奇异果为例，训练有素的工作人员剥一颗奇异果需要 30 秒。但是有了机器，一个奇异果 3 秒就可以被轻松剥皮。我们的工作效率提高了近 10 倍！”

“除了降低成本，我们还可以为企业提供更多支持”
“一位客户向我们提到，在使用削皮机之前，工人必须经过长时间的培训，才能将皮削到最薄，以留下最大的果肉。但现在，客户可以在削皮器上设置程序，从而获得更好的外观、更少的水分，从而延长产品的保质期。他们的产品浪费也减少了 10%！”

Astra 已获得多个与自动削皮技术相关的奖项，包括 2018 年的 “厨房创新奖”、2019 年的 “Touhoku 新商业奖” 和 2019 年 12 月的 “第 14 届卓越企业家 Nippon 新商业创造奖”。“所有专利和奖项是对我们在创新方面真诚努力的认可。我们可以自豪地说，所有这些技术都源于无数的失败和积蓄的想法。”Ryo 说。